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IATF16949質(zhì)量管理體系6S現(xiàn)場管理規(guī)范
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IATF16949質(zhì)量管理體系6S現(xiàn)場管理規(guī)范
1.目的
保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、有序的狀態(tài),并清理生產(chǎn)現(xiàn)場,創(chuàng)造清潔的作業(yè)環(huán)境。
2.適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。
3.職責
3.1生產(chǎn)供應(yīng)部負責編制本文件,并負責生產(chǎn)現(xiàn)場的歸口管理。
3.2各車間及相關(guān)現(xiàn)場按照本文件要求實施現(xiàn)場管理。
4.程序內(nèi)容
4.1相關(guān)定義
4.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場:是指進行增值生產(chǎn)過程的場所。
4.1.2 6S:是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
4.1.3整理:是以設(shè)備、工具、成品等為對象,清除不必要的東西,以騰出空間,防止物品誤用。
4.1.4整頓:是將必要的物品按規(guī)定位置放整齊,物品使用方便,工作環(huán)境井然有序。
4.1.5清掃:是將工作場所特別是地面打掃干凈,保持衛(wèi)生,創(chuàng)造清潔的工作環(huán)境。
4.1.6清潔:是進一步鞏固整理、整頓清掃的成果。
4.1.7素養(yǎng):是指提高員工的文明道德水平,養(yǎng)成有禮貌,遵守各項紀律和規(guī)章制度的良好習慣,培養(yǎng)主動和積極進取的精神。
4.1.8安全:使工作現(xiàn)場處于安全的環(huán)境中.
4.2在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)道路暢通,在安全走道內(nèi)不得擺放任何物件,所有員工在生產(chǎn)環(huán)境周圍一旦發(fā)現(xiàn)雜物,立即主動檢起來,丟入指定垃圾桶內(nèi),無用的東西全部從現(xiàn)場清除。
4.3生產(chǎn)現(xiàn)場每崗位所必須的工具做到定點定位擺放,不允許隨便亂丟,便于操作使用。
4.4生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)存放的成品、在制品、返工品、廢品等各種零部件和有關(guān)工位器具、轉(zhuǎn)位車輛等必須指定地點劃分區(qū)域,正確存放。
4.5使用的工裝在指定的地點整齊碼放、保管,對需要修復的工裝備件必須隔離管理,防止混亂。
4.6操作工必須合理使用好設(shè)備,做好維護保養(yǎng),當設(shè)備發(fā)生故障時,操作工必須主動擦洗設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備,貼上待檢標簽。
4.7生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)地面做到無積水、無積油,一旦發(fā)現(xiàn)做到及時清掃。
4.8用適當?shù)姆椒ㄊ占ぷ髦挟a(chǎn)生的殘渣和廢料。
4.9工位器具做到無灰塵,油污定期清理,保持產(chǎn)品清潔。
4.10操作工每天下班前用15分鐘時間,做好打掃地面,清潔設(shè)備和交接班工作。
4.11操作工每周末全面清潔工作區(qū)域,應(yīng)不少于90分鐘時間,將工作區(qū)域保持在一個有序、整潔和實用的狀態(tài)。
4.12生產(chǎn)車間各車間主管對各車間的現(xiàn)場管理負責,并定期檢查?,F(xiàn)場管理工作針對存在的問題制定整改措施,并監(jiān)督其實施。
4.12生產(chǎn)供應(yīng)部為各車間制定定置管理車間平面圖,明確在制品、工位器具的放置及檢測點。
4.13 生產(chǎn)現(xiàn)場道路、門窗、墻面損壞問題,須在當班內(nèi)上報主管,主管在接到信息兩個工作日內(nèi)將書面維修單交生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間應(yīng)在4個工作日內(nèi)解決。
4.14生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的泡、冒、滴、漏及電器線路架接問題,應(yīng)在當班內(nèi)填寫維修單交生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間在接單后立即整改,最長不超過4個工作日。
5.相關(guān)文件
5.1安全生產(chǎn)制度
6.相關(guān)記錄
6.1 QR7.1.4-04生產(chǎn)現(xiàn)場管理檢查表
6.2 QR7.1.4-05 6S 檢查表
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