LOWES勞氏驗(yàn)廠Chuangsheng Csr

282017-3

LOWES驗(yàn)廠中QMS質(zhì)量18大事項(xiàng)，不可小視?。?！
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-品質(zhì) QMS 注意事項(xiàng)：

1. 是否對(duì)質(zhì)量體系的有效性詢問…必要性得到答復(fù)？

2. 管理評(píng)審至少每年進(jìn)行并且是否對(duì)以上問題進(jìn)行討論/形成文件/得到解決？

3. 是否有先期質(zhì)量計(jì)劃過(guò)程實(shí)施的證據(jù)？

4. 對(duì)于所有關(guān)鍵的產(chǎn)品/過(guò)程/安全性能是否進(jìn)行失效模式分析？

5. 控制計(jì)劃是否與FMEA一致？

6. 失效模式分析，控制計(jì)劃以及相關(guān)的文件是否定期審核及更新(糾正措施何時(shí)得到實(shí)施)？

7. 工廠是否有文件化的方針,系統(tǒng)，程序,指導(dǎo)書和發(fā)現(xiàn)以保證校驗(yàn)和測(cè)試的質(zhì)量？

8. 工廠是否使用能滿足客戶要求和使用目的的測(cè)試和校驗(yàn)設(shè)備？

9. 是否建立合法的定期校驗(yàn)記錄以保證校驗(yàn)設(shè)備與囯際認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)之間在正確的環(huán)境下具備有效的關(guān)系？

10. 內(nèi)部審核是否按照計(jì)劃進(jìn)行？

11. 審核是否記錄并發(fā)放至相關(guān)責(zé)任人員？

12. 糾正行動(dòng)是否及時(shí)執(zhí)行？

13. 是否建立及維持文件化的程序以推行及控制統(tǒng)計(jì)技術(shù)？

14. 是否對(duì)不合格品進(jìn)行識(shí)別，形成文件，評(píng)估，隔離，處置以及通知相關(guān)部門及人員？
15. 不合格品是否按照相關(guān)程序進(jìn)行評(píng)審？

16. 是否有持續(xù)改進(jìn)證據(jù)貫穿整個(gè)質(zhì)量體系以惠及內(nèi)外部客戶？

17. 處理客戶投訴等糾正活動(dòng)并且證明糾正有效性的程序是否有效？

18. 預(yù)防措施的程序是否包括合適的信息資源的使用以消除替在的不合格產(chǎn)品(產(chǎn)品質(zhì)量,變異,審核結(jié)果,質(zhì)量記錄等)？