欢乐颂第二季,玄幻小说完本

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沃爾瑪FCCA質(zhì)量驗(yàn)廠來料控制與過程管控來料控制
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沃爾瑪FCCA質(zhì)量驗(yàn)廠來料控制與過程管控來料控制

來料控制

1.工廠是否檢測(cè)原物料以確認(rèn)是否與要求的明細(xì)規(guī)格一致?

2.工廠是否實(shí)施物料先進(jìn)先出(FIFO)體系。

3.工廠是否有進(jìn)倉原物料、配件和部件的質(zhì)量檢驗(yàn)程序, 作業(yè)指導(dǎo)書, 及記錄文件。

4.所需的來料測(cè)試儀器是否配備及保持在一個(gè)良好的狀態(tài)?

5.所有的原物料是否有合適的標(biāo)識(shí), 儲(chǔ)存及可溯性？

6.工廠是否有文件程序和參考樣品以確保來料符合規(guī)格。

7.(嚴(yán)重) 工廠是否建立起適當(dāng)?shù)奈锪峡刂企w系, 以隔離不合格的原材料及避免意外污染?

8.工廠是否分離良品與不良材料，并標(biāo)識(shí)所需更換的不良材料。

9.廠房的存儲(chǔ)區(qū)域是否有足夠的照明、通風(fēng)和清潔。

10.材料、部件和配件是否妥善堆放并有標(biāo)牌/標(biāo)簽,且與地板隔離。

11.(嚴(yán)重) 化學(xué)品和保養(yǎng)的物質(zhì)是否妥善標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存，以防止污染的風(fēng)險(xiǎn)。

12.工廠是否有書面的供應(yīng)商的的選用和認(rèn)可流程?

13.工廠是否跟蹤及評(píng)估物料供應(yīng)商的可信度(表現(xiàn))并記錄在案?

14.工廠是否建立起書面的對(duì)分包商的品質(zhì)控制流程文件? 是否有評(píng)估及監(jiān)督分包商的品質(zhì)表現(xiàn)及信賴度?

過程和生產(chǎn)控制

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)部門是否在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及開發(fā)過程中研究與應(yīng)用產(chǎn)品安全特性,評(píng)估樣式、模具和樣品？

2.工廠是否在每一個(gè)生產(chǎn)操作階段都有質(zhì)量程序文件。

3.工廠在生產(chǎn)前是否進(jìn)行產(chǎn)前會(huì)議？

4.(嚴(yán)重) 在產(chǎn)前會(huì)議中有沒有審查及確認(rèn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題和安全問題并記錄采取的改進(jìn)行動(dòng)？

5.工廠是否進(jìn)行“試生產(chǎn)”，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格明細(xì)檢討產(chǎn)品質(zhì)量, 并記錄在生產(chǎn)前的糾正行動(dòng)？

6.當(dāng)前生產(chǎn)有沒有實(shí)施內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室測(cè)試？(要求測(cè)試記錄副本)

7.工廠QC是否根據(jù)客戶簽樣和產(chǎn)品規(guī)格表來制定首件樣品？

8.是否有足夠的核準(zhǔn)樣品、首件樣品、參考樣品和作業(yè)指導(dǎo)書提供給工人做適當(dāng)?shù)闹敢?br />

9.(嚴(yán)重) QC是否被授權(quán)當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)格時(shí)是否有權(quán)停止生產(chǎn)？

10.在每一個(gè)操作過程是否由QC 執(zhí)行巡檢(IPQC)。

11.現(xiàn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否可以接受? (檢查8個(gè)已檢驗(yàn)的完成品是否有主要缺陷)

12.工廠QC檢驗(yàn)是否按照AQL抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn).

13.工廠對(duì)最終產(chǎn)品有沒有實(shí)施100%功能性檢查?

14.工廠是否使用糾正措施和根本原因分析方法？(請(qǐng)?zhí)峁├?

15.工廠是否有工作指引以確保產(chǎn)品包裝是正確的？

16.包裝區(qū)是否有足夠的空間用來履行包裝職能？是否清潔和有秩序？

17.包裝紙箱是否儲(chǔ)存在封閉區(qū)域內(nèi), 沒有暴露于陽光和潮濕天氣。

18.工廠是否有跟蹤和記錄準(zhǔn)時(shí)出貨的表現(xiàn)？