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Target審核供貨商管理要求
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供貨商管理
工廠是否有庫存管理系統(tǒng)來控制和記錄進出物料(存放地點,數(shù)量,)核對工廠的庫存管理文件和記錄,核實所有進出物料是否被庫存管理系統(tǒng)有效監(jiān)控。核對存放地,物料類型和數(shù)量與庫存記錄是否匹配。
Target要求工廠有供應商審核程序,包括被核可的供貨商清單,被認可的產(chǎn)品、物料和服務類別,被核可的供貨商所提供產(chǎn)品,應符合安全、法律法規(guī)及質(zhì)量的要求?
核對工廠的供貨商審核程序文件是否包含:
—確認工廠有供應商審核程序。
—被核可的供貨商生產(chǎn)的產(chǎn)品清單,這些產(chǎn)品、物料符合安全、法律法規(guī)及質(zhì)量的要求。如果工廠不生產(chǎn)最終成品,不需要這個程序。
工廠的供應商審核程序是否包括清晰的評審指標及產(chǎn)品達標的相關績效標準?
核實工廠的供貨商評審程序,是否清楚地包含了持續(xù)的評估和所需績效標準。持續(xù)評估可以采用表格通過內(nèi)部檢查,認證分析,法規(guī)認證,供應商評估,可追溯性檢查等等的形式。如果工廠不生產(chǎn)最終成品,不需要這個程序。
工廠是否保存供應商審核記錄?
核對供應商審核記錄是否在生產(chǎn)結(jié)束后,至少保存了5年。如果工廠不生產(chǎn)最終成品,不需要這個程序。
工廠是否根據(jù)確定的評審條件及績效標準來評判供應商?
核對工廠的供貨商審核記錄,證實工廠是否按照既定的評審條件及績效標準來評估供應商。如果工廠不生產(chǎn)最終成品,不需要這個程序。
工廠是否有一個程序文件來保證所有原材料,零配件及輔料必須符合產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量標準?
核對工廠的程序文件和記錄。記錄必須包括標準樣品和生產(chǎn)工藝單。
工廠是否有一個程序文件來保證原材料,零配件及輔料符合美國的安全要求及法律法規(guī)的要求?
核實工廠是否有程序文件來保證所有進廠的原材料,零配件及輔料符合美國的安全要求及法律法規(guī)的要求。
工廠是否有一個程序文件規(guī)定在檢驗產(chǎn)品顏色和零售包裝顏色時,必須在裝配了 Target規(guī)定的光源的燈箱中進行,以確保顏色的一致性?
核對工廠的相關顏色檢查程序。程序文件必須解釋了如何評估顏色,檢查的數(shù)量和怎樣使用燈箱等等。如果工廠不生產(chǎn)最終成品,不需要這個程序。
工廠的所有物料是否都儲存在一個被管控的區(qū)域以防止盜竊,丟失,損壞和變質(zhì)?
核實工廠的所有原/輔材料必須保存在廠內(nèi)密閉條件良好的倉儲區(qū)域,以避免遭受壞的天氣,地面的積水等影響。原材料必須存放在托盤上或者貨架上
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