Target驗(yàn)廠Chuangsheng Csr
target驗(yàn)廠順序是什么 target反恐驗(yàn)廠內(nèi)容
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Target驗(yàn)廠一般會驗(yàn)的是人權(quán)、反恐、品質(zhì)，具體的要看客戶的要求。Target驗(yàn)廠比較注重品質(zhì)驗(yàn)廠，也就是質(zhì)量驗(yàn)廠，一般是Target內(nèi)部機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)廠的。人權(quán)驗(yàn)廠一般會委托第三方審核公司比如BV、SGS等來驗(yàn)廠。反恐驗(yàn)廠要看產(chǎn)品是不是出口美國,如果不是出美國,不驗(yàn)反恐。Target驗(yàn)廠順序?yàn)?品質(zhì)、人權(quán)、反恐驗(yàn)廠，Target驗(yàn)廠也是Target內(nèi)部機(jī)構(gòu)來審核，而且是不通知審核。
一．文件控制：DocumentControl
工廠必須有文件控制方針，所有文件必須記錄版本號，保留原版本。
生產(chǎn)相關(guān)的記錄的文件必須保留至少5年，從最后一批出貨日為起點(diǎn)
工廠必須有四個(gè)層次的生產(chǎn)文件，
1.質(zhì)量大綱—公司的質(zhì)量方針目標(biāo)規(guī)劃等綱領(lǐng)性文件
2.工藝流程—生產(chǎn)中每步工藝的質(zhì)量方針和規(guī)定，如驗(yàn)布，裁剪各步都要有規(guī)定
3.作業(yè)指導(dǎo)書—每步工藝所涉及的所有工藝具體怎么操作，如規(guī)定裁剪臺多寬，怎么把布拉上裁剪臺，裁剪鋪多厚…等等細(xì)化的要求
4.操作記錄—每天每個(gè)工種的操作記錄
二．生產(chǎn)控制：ProductionControl
生產(chǎn)控制包含以下內(nèi)容：（以下各點(diǎn)需要有文件做規(guī)定，并有相關(guān)施行記錄）
1.生產(chǎn)流程圖：必須有一個(gè)清楚的生產(chǎn)流程圖
2.產(chǎn)前會議規(guī)定：哪些人參加會議，討論哪些內(nèi)容….以后要有相關(guān)產(chǎn)前會議記錄
3.首件樣：規(guī)定于哪些標(biāo)準(zhǔn)核對，對首樣出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，整改，最后經(jīng)誰批準(zhǔn)生產(chǎn)，---以后要有首樣記錄表
4.產(chǎn)品的可追溯性：要做到通過大貨和文件記錄可以追溯當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)條件，檢驗(yàn)狀況，面料批次，面料檢測結(jié)果等等，-----保存相關(guān)記錄以便做追溯查詢
5.產(chǎn)品更改流程：生產(chǎn)或者打樣中間有更改的，需要做每次更改的記錄。哪里做了更改，對機(jī)器設(shè)置做了哪些調(diào)整（如果有），對工藝做了哪些改動，最后經(jīng)準(zhǔn)批準(zhǔn)的修改
Target建議對產(chǎn)品的疵點(diǎn)做成疵點(diǎn)清單并且有疵點(diǎn)代號，以方便做疵點(diǎn)率做統(tǒng)計(jì)
Target建議工廠應(yīng)該有疵點(diǎn)的實(shí)物樣貼在生產(chǎn)現(xiàn)場作為展示和培訓(xùn)用
三．生產(chǎn)質(zhì)量管理計(jì)劃ProductionTestingPlan（PTP）
PTP是以生產(chǎn)流程為主線，整理出各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要關(guān)注的品質(zhì)監(jiān)控的要點(diǎn)。包含但不限于四個(gè)內(nèi)容。
類型：關(guān)注點(diǎn)即所屬的類型，如有關(guān)面料的驗(yàn)布，測試，分色等
頻率：如每天，每批出貨還是其他
標(biāo)準(zhǔn)：如驗(yàn)布應(yīng)該采用什么標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)，測試什么標(biāo)準(zhǔn)
參考文件：關(guān)于驗(yàn)布標(biāo)準(zhǔn)，如四份制的文件，驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)的文件，AQL2.5.。。
四．不合格品控制ControlofNon-ConfirmingMaterials
有文件規(guī)定不合格品檢測手段1.檢驗(yàn)2.測試;控制方法：
1.有鑒別不良品的標(biāo)識
2.不合格品分割獨(dú)立存放，專人保管
3.最后處理情況，a.客戶接受b.返修c銷毀處理
相關(guān)記錄（表格形式）：
a不良品數(shù)量b疵點(diǎn)類型c疵點(diǎn)來源（原因分析）c處理結(jié)果d處理負(fù)責(zé)人e可追溯的生產(chǎn)工藝的改正（如果由于工藝引起）
五．糾錯(cuò)系統(tǒng)（針對質(zhì)量問題和投訴）CorrectiveAction/RemedialAction
有文件規(guī)定對發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，問題進(jìn)行記錄，做原因分析，落實(shí)負(fù)責(zé)人，改進(jìn)計(jì)劃和限期以及糾錯(cuò)的有效性
相關(guān)記錄（表格形式）
A問題描述b負(fù)責(zé)人c原因分析d改進(jìn)方案e執(zhí)行日期f后續(xù)對糾錯(cuò)的有效性進(jìn)行評估等
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