Target驗廠Chuangsheng Csr
target驗廠報告分數(shù)清單 target會議介紹新要求
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Target驗廠的順序是：品質(zhì)、人權(quán)、反恐。塔吉特驗廠是由塔吉特（Taeget）內(nèi)部機構(gòu)來審核的，并且也是不通知審核。且工廠共有三次驗廠的機會。
第一種：分數(shù)在80分以上為綠燈；
第二種：分數(shù)在60-80之間為黃燈；
第三種：分數(shù)在60分以下為紅燈。
target會議主要介紹文件控制，生產(chǎn)控制，質(zhì)量管理，不合格品控制，糾錯計劃等一些新的要求
一．文件控制：DocumentControl
工廠必須有文件控制方針，所有文件必須記錄版本號，保留原版本。
生產(chǎn)相關(guān)的記錄的文件必須保留至少5年，從最后一批出貨日為起點。
工廠必須有四個層次的生產(chǎn)文件：
1.質(zhì)量大綱—公司的質(zhì)量方針目標(biāo)規(guī)劃等綱領(lǐng)性文件。
2.工藝流程—生產(chǎn)中每步工藝的質(zhì)量方針和規(guī)定，如驗布，裁剪各步都要有規(guī)定。
3.作業(yè)指導(dǎo)書—每步工藝所涉及的所有工藝具體怎么操作，如規(guī)定裁剪臺多寬，怎么把布拉上裁剪臺，裁剪鋪多厚…等等細化的要求。
4.操作記錄—每天每個工種的操作記錄。
二．生產(chǎn)控制：ProductionControl生產(chǎn)控制包含以下內(nèi)容：（以下各點需要有文件做規(guī)定，并有相關(guān)施行記錄）
1.生產(chǎn)流程圖：必須有一個清楚的生產(chǎn)流程圖。
2.產(chǎn)前會議規(guī)定：哪些人參加會議，討論哪些內(nèi)容….以后要有相關(guān)產(chǎn)前會議記錄。
3.首件樣：規(guī)定于哪些標(biāo)準(zhǔn)核對，對首樣出現(xiàn)的問題進行分析，整改，最后經(jīng)誰批準(zhǔn)生產(chǎn)，---以后要有首樣記錄表。
4.產(chǎn)品的可追溯性：要做到通過大貨和文件記錄可以追溯當(dāng)時的生產(chǎn)條件，檢驗狀況，面料批次，面料檢測結(jié)果等等，-----保存相關(guān)記錄以便做追溯查詢。
5.產(chǎn)品更改流程：生產(chǎn)或者打樣中間有更改的，需要做每次更改的記錄。哪里做了更改，對機器設(shè)置做了哪些調(diào)整（如果有），對工藝做了哪些改動，最后經(jīng)準(zhǔn)批準(zhǔn)的修改。
Target建議對產(chǎn)品的疵點做成疵點清單并且有疵點代號，以方便做疵點率做統(tǒng)計。
Target建議工廠應(yīng)該有疵點的實物樣貼在生產(chǎn)現(xiàn)場作為展示和培訓(xùn)用。
三．生產(chǎn)質(zhì)量管理計劃ProductionTestingPlan（PTP）
PTP是以生產(chǎn)流程為主線，整理出各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要關(guān)注的品質(zhì)監(jiān)控的要點。包含但不限于四個內(nèi)容。
類型：關(guān)注點即所屬的類型，如有關(guān)面料的驗布，測試，分色等
頻率：如每天，每批出貨還是其他
標(biāo)準(zhǔn)：如驗布應(yīng)該采用什么標(biāo)準(zhǔn)驗，測試什么標(biāo)準(zhǔn)
四．不合格品控制ControlofNon-ConfirmingMaterials
有文件規(guī)定不合格品檢測手段1.檢驗2.測試;控制方法：
1.有鑒別不良品的標(biāo)識
2.不合格品分割獨立存放，專人保管
3.最后處理情況
a.客戶接受
b.返修
c.銷毀處理相關(guān)記錄（表格形式）：
a不良品數(shù)量b疵點類型c疵點來源（原因分析）c處理結(jié)果d處理負責(zé)人e可追溯的生產(chǎn)工藝的改正（如果由于工藝引起）
五．糾錯系統(tǒng)（針對質(zhì)量問題和投訴）CorrectiveAction/RemedialAction
有文件規(guī)定對發(fā)現(xiàn)錯誤，問題進行記錄，做原因分析，落實負責(zé)人，改進計劃和限期以及糾錯的有效性
相關(guān)記錄（表格形式）
A、問題描述
b、負責(zé)人
c、原因分析
d、改進方案
e、執(zhí)行日期
f、后續(xù)對糾錯的有效性進行評估等
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