Target驗廠Chuangsheng Csr
target驗廠報告劃分等級內(nèi)容 target驗廠對策清單
信息來源：驗廠之家 瀏覽次數(shù)：611次
Target驗廠一般會驗品質(zhì)，人權(quán)，反恐，具體看客戶要求。反恐驗廠要看產(chǎn)品是不是出口美國，如果不是出美國，不驗反恐；Target驗廠比較注重品質(zhì)，也就是質(zhì)量驗廠，一般是Target內(nèi)部機構(gòu)來驗；人權(quán)驗廠一般委托第三方審核公司比如BV、SGS等來驗廠；Target驗廠順序為：品質(zhì)、人權(quán)、反恐驗廠；Target人權(quán)驗廠也是Target內(nèi)部機構(gòu)來審核，而且是不通知審核。
target驗廠報告是如何劃分的？
分數(shù)在80分以上為綠燈;
分數(shù)在60分以上80分以下的為黃燈;
分數(shù)在60分以下為紅燈.
工廠沒有被看過,共有三次機會。第一次沒有嚴重違章的,查后轉(zhuǎn)到12-18個月的復查.
第一次查驗沒有費用,兩次之后會有罰金產(chǎn)生。如果第二次查驗未通過會罰金5000美金,第三次不通過將停用1年，并有5000美金的罰款。
什么情況下TARGET停用工廠？
如果查驗有40條及以上的問題,工廠要停用;
Target驗廠時,工廠關(guān)門或找不到廠,還會有1萬美金罰款;
兩次拒絕審核的工廠要停用一年;
連續(xù)上班7-10天不休息或連續(xù)上班60小時會通知停用;
1）審核點3：
是否有文件和記錄來證明生產(chǎn)控制計劃的執(zhí)行？
對策：最主要提制定全面合適的品質(zhì)控制計劃，并按其實施，保留所有的文件證據(jù)。
2）審核點7：
是否有成文的流程，要求當產(chǎn)品的原材料、零部件、設(shè)計、生產(chǎn)程序等方面需要改變時，工廠必須得到客戶的確認方能生產(chǎn)?
對策：所有的更改必須經(jīng)試驗確認可行，且必須得到客戶批準之后才能執(zhí)行。
3）審核點11：
工廠是否有流程來確保來料及/或分包商能滿足美國安全及法規(guī)要求？
對策：收集保存一份最新的與產(chǎn)品相關(guān)的并以當?shù)卣Z言撰寫的美國市場受限化學品清單；收集保存一份其產(chǎn)品/服務相關(guān)的美國安全及法規(guī)要求。
有文件證明符合上述要求。
4）審核點15：
工廠是否有將首件與客戶確認樣及/或規(guī)格說明進行比對？
對策：必須進行首件評估，依據(jù)是客戶批辦及客戶規(guī)格說明，并作相關(guān)記錄。每次每批生產(chǎn)時必須經(jīng)首件評估合格才進行量產(chǎn)。
5）審核點20：
是否所有生產(chǎn)班次均有執(zhí)行有效的質(zhì)量控制？
對策：每班每個工序均要有質(zhì)檢人員，且只有合格的產(chǎn)品才可進入下一流程。
這里還包括的信息是質(zhì)量人員要有檢驗依據(jù)（文件）和質(zhì)量狀態(tài)證據(jù)（標識和記錄）。
6）審核點35：
工廠是否有行之有效的程序文件對不合格的材料及產(chǎn)品進行管控？包括有效鑒別、存放和處理？
對策：要對不合格品進行規(guī)范化有效控制。
具體操作參照不合格品控制程序，且需對應品質(zhì)控制計劃。
7）審核點40：
工廠是否有內(nèi)部糾錯系統(tǒng)，分析不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生原因和制定相應解決方案？
對策：就是要找出根本原因，做好糾正預防措施。
短期解決方案為糾正措施，長期預防方案為預防措施。適用于整個系統(tǒng)不合項的處理。
8）審核點51：
原料及成品是否有得到妥善保存，以避免受損及變質(zhì)？
對策：做好倉庫管理，先進先出，原材料和成品均存放于限制進入的適當條件下的密閉區(qū)域。
9）審核點57：
工廠是否有標準操作程序文件明確規(guī)定，如出現(xiàn)產(chǎn)品安全或法規(guī)不符合的情況，工廠必須立即通知相關(guān)客戶?
對策：做好和客戶的溝通，保存與客戶溝通的記錄。
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